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뉴스 조 크러셔 및 콘 크러셔의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법

조 크러셔 및 콘 크러셔의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법

Release time: 2025-05-03

광산업에서 흔히 발생하는 크러셔 고장 및 해결 방법

크러셔는 전체 처리 워크플로우의 시작점 역할을 하는 광산업에서 필수적인 장비입니다. 일반적인 크러셔 고장과 그 해결책을 이해하는 것은 운영 효율성을 유지하는 데 필수적입니다. 이 문서에서는 크러셔의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법을 간략하게 설명하여 업계 전문가에게 참고자료를 제공합니다.


1. 죠 크러셔의 일반적인 결함 및 해결 방법

조 크러셔는 고정된 조 플레이트와 이동식 조 플레이트 사이에서 부피를 변화시키며 압착, 구부림, 분할 동작을 통해 광석을 파쇄하는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 거친 파쇄에 사용되는 조 크러셔는 까다로운 작동 조건으로 인해 고장이 발생하기 쉽습니다. 다음은 일반적인 문제와 그 해결 방법입니다:

  • 이슈: 토글 플레이트 및 토글 시트의 마모 가속화
    • 원인: 토글 플레이트 헤드와 토글 시트 사이의 높은 먼지 수준과 윤활 불량으로 인해 마찰이 건조해져 마모가 가속화됩니다. 이동식 턱 플레이트는 주기적으로 진동하는 하중 하에서 굽힘, 인장 및 전단 응력을 복합적으로 견뎌내므로 턱 톱니가 심하게 마모될 수 있습니다.
    • 솔루션:
      • 슬라이딩 타입이 아닌 롤링 타입의 토글 플레이트 구조를 채택하여 윤활성을 향상시켰습니다. 롤링형 디자인은 윤활유가 마찰면에 고르게 분포되어 마모를 줄여줍니다.
      • 토글 플레이트 조인트 위에 더스트 쉴드를 설치하여 먼지와 미세 입자로 인해 마모가 악화되는 것을 방지하세요.
      • 착용 시 토글 플레이트 헤드만 교체하는 모듈식 토글 플레이트 디자인을 사용하여 비용을 절감할 수 있습니다.
      • 턱 플레이트에는 ZGMn17Cr2 고망간강과 같은 내마모성이 높은 소재를 선택하여 내구성을 높입니다.
      • 특정 치아 패턴으로 죠 플레이트를 설계하여 제품 입자 크기가 일정하게 유지되도록 합니다.
      • 리버서블 죠 플레이트(상부 및 하부)를 사용하면 하부 섹션이 마모되었을 때 위치를 교체하여 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
  • 일반적인 유지 관리 팁:
    • 죠 크러셔의 수명을 연장하고 운영 효율성을 개선하려면 정기적인 유지보수와 정기적인 점검이 중요합니다.
    • 자주 점검하고 결함이 있는 부품은 즉시 수리 또는 교체하며 윤활 시스템을 정기적으로 점검하고 보충하여 적절한 그리스 레벨이 유지되도록 합니다.

2. 콘 크러셔의 일반적인 결함 및 해결 방법

오류: 플라이휠 현상
콘 크러셔는 구동축과 베벨 기어를 통해 모터 동력을 전달하여 편심 슬리브를 회전시키는 방식으로 작동합니다. 무빙 콘은 크러셔의 중심선을 중심으로 원뿔형 동작을 수행하여 광석이 고정 콘에 접근하면 파쇄하고 멀어지면 파쇄된 재료를 배출합니다. 또한 무빙 콘은 자체 축을 중심으로 회전하여 상대 운동과 내재 운동의 균형을 맞춥니다. 이러한 자체 회전은 균일한 입자 크기를 보장하고 라이너 마모를 줄이지만, '플라이휠' 현상(제어되지 않은 고속 회전)을 피하려면 회전 속도를 8~15rpm 사이로 유지해야 합니다.

  • 플라이휠 현상의 원인:
    1. 지나치게 작은 간격: 메인 샤프트와 부싱 사이의 간격이 충분하지 않으면 과도한 마찰이 발생합니다.
    2. 윤활 불량: 부적절한 윤활은 마찰을 증가시켜 오일 온도를 높이고 금속을 녹여 샤프트 고착을 유발할 수 있습니다.
    3. 마모된 구면 베어링: 마모 또는 기타 문제로 인해 무빙 콘이 가라앉아 메인 샤프트와 부싱 사이의 간격이 줄어듭니다.
  • 솔루션:
    • 메인 샤프트와 부싱 사이의 간격을 조정하여 적절한 간격을 확보합니다.
    • 고품질 윤활유를 사용하고 일관된 윤활 일정을 유지하여 과열과 마찰을 방지하여 윤활을 개선하세요.
    • 마모된 구형 베어링을 정기적으로 점검하고 교체하여 적절한 정렬을 유지하고 원뿔이 가라앉는 것을 방지하세요.
    • 무빙 콘의 회전 속도를 모니터링하고 제어하여 권장 범위(8~15rpm)를 유지하도록 합니다.

장비 애플리케이션

그래니트 초고성능 크러싱 호스트

  • 특징: 강력한 생산 능력과 첨단 소재 처리 기술.
  • 애플리케이션:
    • 지자체: 도로 재포장, 건설용 콘크리트 및 채움 재료.
    • 엔지니어링: 철도, 고속도로, 수자원 관리 및 특수 프로젝트.
    • 채석장: 엔지니어링 및 전문 프로젝트를 위한 온디맨드 크러싱.
    • 마이닝: 지표 채굴 및 천연 모래/자갈 가공.
    • 철거: 전문 철거 및 발파 작업을 위한 현장 파쇄.
    • 건설 폐기물 재활용: 광미, 슬래그 및 재료 재생.

운영자는 사전 예방적 유지 관리와 맞춤형 솔루션으로 이러한 일반적인 결함을 해결함으로써 크러셔의 안정성을 높이고 가동 중단 시간을 최소화하며 채굴 작업을 최적화할 수 있습니다.모래 및 자갈 골재 생산에 적합한 파쇄 및 선별 장비 선택하기크롤러와 타이어 이동식 파쇄 스테이션 비교: 주요 차이점 및 응용 분야크롤러 이동식 파쇄 및 선별 기계는 암석, 자갈, 건설 폐기물, 광미, 철광석, 몰리브덴 광석, 석탄에 적합합니다.

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