Общие неисправности и устранение неполадок щековой и конусной дробилки

Распространенные неисправности дробилок и их решения в горнодобывающей промышленности

Дробилки - жизненно важное оборудование в горнодобывающей промышленности, служащее отправной точкой всего технологического процесса. Понимание распространенных неисправностей дробилок и способов их устранения необходимо для поддержания эффективности работы. В этой статье описаны типичные неисправности и методы их устранения для дробилок, что является справочным материалом для специалистов отрасли.

1. Общие неисправности и решения для щековых дробилок

Щековые дробилки работают за счет изменения объема между неподвижной и подвижной щековыми плитами, измельчая руду за счет сдавливания, изгиба и раскалывания. Обычно используемые для крупного дробления, щековые дробилки подвержены неисправностям из-за сложных условий эксплуатации. Ниже приведены распространенные проблемы и их решения:

• Выпуск: Ускоренный износ пластины тумблера и седла тумблера
  • Причина: Высокая запыленность и плохая смазка между головкой и седлом клещей приводят к сухому трению, ускоряя износ. Подвижная челюстная плита испытывает комбинированные напряжения изгиба, растяжения и сдвига при пульсирующих циклических нагрузках, что приводит к сильному износу зубьев челюсти.
  • Решения:
    • Для улучшения смазывания используется конструкция траверсы качения (в отличие от скользящей). Конструкции качения позволяют смазке равномерно распределяться по поверхностям трения, снижая износ.
    • Установите пылезащитные экраны над шарниром клещевой пластины, чтобы пыль и мелкие частицы не усугубляли износ.
    • Используется модульная конструкция клещевых пластин, при которой при износе заменяется только головка клещевой пластины, что снижает затраты.
    • Для повышения долговечности челюстной плиты выбирайте материалы с высокой износостойкостью, например, высокомарганцевую сталь ZGMn17Cr2.
    • Конструкция челюстной плиты с определенным рисунком зубьев обеспечивает постоянный размер частиц продукта.
    • Используйте реверсивные челюстные пластины (верхняя и нижняя секции), чтобы продлить срок службы, меняя местами нижнюю секцию, когда она изнашивается.
• Общие советы по обслуживанию:
  • Регулярное техническое обслуживание и периодические осмотры имеют решающее значение для продления срока службы щековой дробилки и повышения эффективности ее работы.
  • Проводите частые проверки, своевременно ремонтируйте или заменяйте неисправные детали, регулярно проверяйте и пополняйте смазочную систему, чтобы обеспечить достаточный уровень смазки.

2. Общие неисправности и решения для конусных дробилок

Неисправность: Феномен маховика
Конусные дробилки работают за счет передачи мощности двигателя через приводной вал и конические шестерни для вращения эксцентриковой втулки. Подвижный конус совершает коническое движение вокруг центральной линии дробилки, измельчая руду, когда она приближается к неподвижному конусу, и выгружая измельченный материал, когда он удаляется. Подвижный конус также вращается вокруг собственной оси, уравновешивая относительное и увлекаемое движение. Такое самовращение обеспечивает равномерный размер частиц и уменьшает износ футеровки, но скорость вращения должна оставаться в пределах 8-15 об/мин, чтобы избежать явления "маховика" (неконтролируемого высокоскоростного вращения).

• Причины феномена маховика:
  1. Слишком маленький зазор: Недостаточный зазор между главным валом и его втулкой вызывает чрезмерное трение.
  2. Плохая смазка: Недостаточная смазка увеличивает трение, повышая температуру масла и потенциально расплавляя металл, что приводит к заклиниванию вала.
  3. Изношенные сферические подшипники: Износ или другие проблемы приводят к тому, что подвижный конус проседает, уменьшая зазор между главным валом и втулкой.
• Решения:
  • Отрегулируйте зазор между главным валом и втулкой, чтобы обеспечить правильное расстояние между ними.
  • Улучшите смазку, используя высококачественные смазочные материалы и соблюдая постоянный график смазки, чтобы предотвратить перегрев и трение.
  • Регулярно проверяйте и заменяйте изношенные сферические подшипники для поддержания правильной центровки и предотвращения проседания конуса.
  • Следите за скоростью вращения подвижного конуса и контролируйте ее, чтобы она оставалась в рекомендуемом диапазоне (8-15 об/мин).

Применение оборудования

Гранитная дробильная установка сверхвысокой производительности

• Характеристики: Мощные производственные мощности и передовые технологии обработки материалов.
• Приложения:
  • Муниципальный: Дорожное покрытие, строительный бетон и наполнители.
  • Инженерия: Железные дороги, автодороги, водохранилища и специализированные проекты.
  • Каменоломни: Дробление по требованию для инженерных и специализированных проектов.
  • Добыча: Открытая добыча и обработка природного песка/гравия.
  • Снос: Дробление на месте для профессиональных демонтажных и взрывных работ.
  • Переработка строительных отходов: Хвосты, шлаки и регенерация материалов.

Устраняя эти распространенные неисправности с помощью упреждающего обслуживания и целенаправленных решений, операторы могут повысить надежность дробилок, минимизировать время простоя и оптимизировать горные работы.Выбор подходящего дробильно-сортировочного оборудования для производства песка и гравияГусеничные и шинные мобильные дробильные установки: Основные различия и области примененияГусеничная мобильная дробильно-сортировочная машина подходит для горных пород, гальки, строительных отходов, хвостов руды, железной руды, молибденовой руды, угля